(一)工藝流程
1、布孔:按設計要求確定位置,并進行標注。
2、鉆孔:根據(jù)定位,采用水鉆和風鉆相結合的施工工藝進行鉆孔,鉆孔直徑80mm-100mm,鉆孔深度按設計要求為6米。
3、下注漿管:壓漿管采用直徑為30mm尾管,壓漿管埋深設計為6米,壓漿管下端1.2米管壁上每各25公分處制做溢漿孔,壓漿管應高于地面30mm左右,壓漿孔四周須進行封閉,保證壓漿管的穩(wěn)定。
4、灰漿配制:
(1)漿液的配合比:
配合比設計應滿足強度和流動性兩項基本要求。強度能抵抗地面重量荷載的作用,流動性滿足灰漿壓入基層底部空隙,強度應大于1.0mpa。漿液配合比(32.5級普硅水泥)水泥:水:膨脹劑=1:0.7:0.03
(2)漿液材料要求:
A、水泥應選用強度高、保水性小、無結塊、可泵送的32.5級普通硅酸鹽水泥
B、施工用水應清潔、不含有害物質(zhì),以免對地下水造成污染
C、為使水泥漿體積膨脹,以消除水泥的收縮,提高灰漿的抗?jié)B能力和密實性,所以應控制好膨脹劑的用量
5、壓漿:
采用注漿泵進行注漿,注漿的順序為先四周后中間,注漿壓力控制在0.5-1.0mpa,當壓力穩(wěn)定后再穩(wěn)壓1分鐘后卸壓漿管。施工中壓漿管不宜過長,否則易出現(xiàn)施工時間過長造成漿液凝固堵塞管芯。
6、現(xiàn)場清理:
待漿液凝固后壓漿口采用水泥砂漿抹平封口,清理現(xiàn)場垃圾。
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